压铸机是用于压铸的机器。 包括热压室和冷压室两种。 后来,它们分为两种类型:直线型和水平型。 压铸机在压力下将熔融金属液压注入模具中以冷却并成型。 打开模具后,可以获得固态金属铸件,该铸件最初用于压铸型。 随着科学技术和工业生产的进步,特别是随着汽车,摩托车和家用电器等行业的发展,压铸技术得到了飞速发展。 压铸机应满足压铸零件的精度要求。 所选压铸机的技术参数应符合压铸件生产的要求。 同时,其精度和性能必须满足相关标准的要求。 通常,我们的选择原则如下:
1.了解压铸机的类型和特点;
2.考虑压铸件的合金类型和相关要求压铸机
3.所选的压铸机应满足压铸要求,零件的使用条件和技术要求;
4. 所选压铸机应在性能,参数,效率和安全性上有一定的余量,以确保令人满意的产量,生产率和安全性;
5.在保证第四点的前提下,还应考虑机器的可靠性和稳定性,并据此选择具有合理性价比的压铸机。
6.适用于压铸件种类繁多,生产规模小。 在保证第四点的前提下,应科学地选择兼容的规格,以涵盖所需的品种,减少压铸机的数量;
7.压铸机的各种技术指标在性能参数中,首先要注意的是注射性能。 在规格相同或相似的情况下选择具有广泛喷射性能参数的模型;
8.尽力而为。配备机械化或自动化设备有益于产品质量,生产效率,安全生产,业务管理和成本核算;
9.评估所选压铸机的效果,包括:良率,生产率,故障率,维护频率和工作量,性能稳定性,操作可靠性和安全性等。